Para aquellos que tienen la tarea de administrar el mantenimiento de los motores de turbina, saben que el mantenimiento de estos motores es extremadamente importante. A medida que el motor envejece, una serie de problemas puede ocurrir más a menudo. Saber lo que está mal con el motor y manejar estos pequeños problemas por sí solo no solo aumentará el rendimiento de estos motores, sino que también puede reducir significativamente los costos operacionales.

Aquí hay algunos consejos de mantenimiento de motores de turbina a seguir.

Mantenga el sujetador apretado

El rendimiento de los sujetadores a largo plazo depende de qué tan bien estén apretados. Para que un sujetador funcione bien, debe apretarse con precisión y regularidad. Si no aprietas tu hardware, esto afectará la capacidad de precarga de tu motor de turbina. Además, si los sujetadores no se aprietan correctamente, las tuercas, los pernos y las piezas de montaje de los motores se desgastarán rápidamente. Sujetador excesivamente apretado, por otro lado, ejercerá una tensión innecesaria sobre las tuercas y los pernos, causando que se desgasten y rompan rápidamente.

Aplicando Torque Adecuado

No seguir las pautas de torsión adecuadas y utilizar herramientas inapropiadas para aplicar torque puede ser otra razón importante detrás del bajo rendimiento de su motor de turbina. Cuando se fabrica un conjunto en el motor, se determina la cantidad de tensión que soportará junto con la posibilidad de otros factores como daños por corrosión, fatiga y temperatura. Teniendo todo esto en cuenta, las herramientas de torsión se establecen cuidadosamente. Sin embargo, mucha gente no se molesta en verificar qué torque de torque es apropiado y en su lugar usa el típico «torque de codo» para hacer las cosas bien. Tenga cuidado de no caer en esta trampa y visite la sala de herramientas para averiguar qué moza usar antes de comenzar a apretar los sujetadores.

Instale juntas tóricas correctamente

Otro factor que a menudo se ignora durante el mantenimiento del motor de la turbina es la instalación adecuada de los O-Rings. Para garantizar que los errores relacionados con las instalaciones de la junta tórica se mantengan al mínimo, se debe seguir un procedimiento estándar. Antes de comenzar a instalar las juntas tóricas, asegúrese de comprobar si presentan defectos de fabricación, como cortes, grietas, picaduras o deformaciones. La lubricación adecuada también debe hacerse antes de la instalación para evitar daños o atascos. Finalmente, asegúrese de no torcer las juntas tóricas mientras las instala.

Al mantener el motor de su turbina de manera adecuada, garantizará su capacidad de proporcionar un rendimiento sostenible y seguro a lo largo de los años, a la vez que mantendrá los costos significativamente bajos.